Керамический композитный порошок - Guangdong Hico New Materials
Ключевые показатели
Ключевые эксплуатационные параметры керамического композитного порошка
450°C
Низкотемпературная керамизация
Значительно ниже традиционного спекания керамики
6 видов
Композитное сырьё
Научное соотношение и синергетический эффект
2 серии
Серии модификации
Композитная + одиночная модификация
4 марки
Отобранные марки
Охват твёрдого и жидкого состояний
Четыре ключевых преимущества
Низкотемпературная керамизация 450°C, огнестойкость, зрелое применение в системах силиконовой резины и полиолефинов
01
🔥
Низкотемпературная керамизация при 450°C
Обеспечивает керамизацию при 450°C с образованием плотного керамического защитного слоя — значительно ниже температур традиционного спекания керамики. Энергоэффективно и подходит для огнестойких кабелей, упаковки электронных устройств и других применений, требующих низкотемпературной керамизации.
02
🛡
Огнестойкость
Обладает специальными огнезащитными свойствами. При высокой температуре или возгорании быстро образует керамизирующийся защитный слой, эффективно препятствующий распространению пламени и передаче тепла, что соответствует строгим стандартам для проводов и кабелей, строительной огнезащиты и других областей.
03
🧊
Хорошая теплоизоляция
Керамический слой, образующийся после керамизации, обеспечивает отличную теплоизоляцию, эффективно блокирует передачу высокотемпературного тепла и создаёт надёжный тепловой барьер для защищаемых материалов, гарантируя безопасную работу цепей и оборудования в экстремальных условиях.
04
🔧
Совместимость с системами
Зрелое применение как в системах силиконовой резины, так и полиолефинов, богатый опыт работы с керамизирующейся огнестойкой силиконовой резиной и керамизирующимися полиолефинами. Предоставляем профессиональную техническую поддержку и решения по оптимизации рецептур.
Преимущества после керамизации
Всесторонняя защита за счёт керамического слоя, образующегося при высокой температуре или возгорании

🔥 Принцип керамизации

Керамический композитный порошок изготавливается путём компаундирования гидроксида алюминия, антипирена, волластонита, диоксида циркония, литиевого керамического камня, легкоплавкого стеклянного порошка и другого сырья в научно обоснованных пропорциях. При комнатной температуре он вводится как функциональный наполнитель в системы силиконовой резины или полиолефинов. При воздействии высокой температуры или пламени легкоплавкий стеклянный порошок плавится первым, образуя жидкую фазу, которая стимулирует реакции керамизации между компонентами — при 450°C формируется плотная твёрдая керамическая защитная оболочка.

🧱
Плотная керамическая оболочка
При 450°C образует плотную твёрдую керамическую защитную оболочку с целостной структурой
🛡
Огнестойкость, без плавления
Керамическое тело не плавится и не капает, эффективно предотвращая распространение пламени
🧊
Тепловой барьер
Керамическая оболочка эффективно блокирует передачу высокотемпературного тепла, защищая цепи и оборудование
⚡
Защита цепей
Сохраняет целостность цепи, поддерживая электропитание в условиях пожара
🔧
Совместимость с системами
Хорошая перерабатываемость при комнатной температуре, совместимость с системами силиконовой резины и полиолефинов
Две серии модификации
Серии композитной и одиночной модификации для различных задач применения

📖 Принцип керамизации

Керамический композитный порошок — это керамизирующийся огнезащитный функциональный порошок, изготавливаемый путём компаундирования гидроксида алюминия, антипирена, волластонита, диоксида циркония, литиевого керамического камня, легкоплавкого стеклянного порошка и другого сырья в научно обоснованных пропорциях. При комнатной температуре он служит функциональным наполнителем в системах силиконовой резины или полиолефинов. При воздействии высокой температуры или пламени легкоплавкий стеклянный порошок плавится первым, стимулируя реакции керамизации и образуя при 450°C плотную твёрдую керамическую защитную оболочку.

Принцип керамизации
СЕРИЯ 01 Композитная модификация
Для твёрдой керамизирующейся силиконовой резины
Разработан специально для систем твёрдой керамизирующейся силиконовой резины: несколько функциональных порошков скомпаундированы по научной рецептуре для равномерного диспергирования в матрице силиконовой резины. Отличается низкой температурой керамизации и высокой плотностью оболочки, подходит для огнестойких керамизирующихся кабелей и проводов из силиконовой резины.
CFP-3A22 D50: 3,0–5,0µm | Влажность ≤0,5%
CFP-3A22Z D50: 3,0–5,0µm | Влажность ≤0,35%
CFP-3A23 D50: 3,0–5,0µm | Влажность ≤0,35%
Равномерное диспергирование
Плотная оболочка
Низкая температура керамизации
Специально для силиконовой резины
СЕРИЯ 02 Одиночная модификация
Подходит для твёрдого и жидкого состояний
Применимо к твёрдой керамизирующейся силиконовой резине и системам жидкого керамического клея холодного отверждения — с большей гибкостью применения. Требует сочетания с огнезащитной системой. Широко используется при упаковке электронных устройств, в огнестойких покрытиях, лёгких пенных материалах и других областях.
CFP-1Z D50: ≤7,5µm | Влажность ≤0,5%
Твёрдое и жидкое применение
Гибкость применения
Упаковка электроники
Огнестойкие покрытия
⚠
Примечание: серия одиночной модификации требует сочетания с огнезащитной системой. Для помощи в подборе рецептуры обращайтесь к нашей технической команде. Указанные параметры приведены для справки; фактические значения определяются по протоколу заводских испытаний.
Технические параметры
2 серии, 4 марки — охват применений твёрдого силикона и жидкого керамического клея
📊 Композитная модификация (для твёрдой керамизирующейся силиконовой резины)
Код продукта Оттенок D50 (µm) D90 (µm) Маслопоглощение (г/100г) Влажность (%)
CFP-3A22 белый 3,0–5,0 16,0–19,0 20–28 ≤0,5
CFP-3A22Z белый 3,0–5,0 16,0–19,0 20–28 ≤0,35
CFP-3A23 белый 3,0–5,0 16,0–19,0 20–28 ≤0,35
📊 Одиночная модификация (для твёрдого и жидкого состояний)
Код продукта Оттенок D50 (µm) D90 (µm) Маслопоглощение (г/100г) Влажность (%)
CFP-1Z серовато-белый ≤7,5 ≤28,0 20–28 ≤0,5
⚠ Примечание: серия одиночной модификации требует сочетания с огнезащитной системой. Указанные данные приведены для справки; фактические значения показателей определяются по протоколу заводских испытаний.
Описание продукта
Керамический композитный порошок · керамизирующийся огнезащитный функциональный порошок · низкотемпературная керамизация

Керамический композитный порошок (HK-CFP) — это керамизирующийся огнезащитный функциональный порошок, самостоятельно разработанный компанией Hico и полученный компаундированием гидроксида алюминия, антипирена, волластонита, диоксида циркония, литиевого керамического камня, легкоплавкого стеклянного порошка и другого сырья в научно обоснованных пропорциях.

При комнатной температуре вводится как функциональный наполнитель в системы силиконовой резины или полиолефинов, обеспечивая хорошую перерабатываемость и диспергируемость. При воздействии высокой температуры или пламени происходит низкотемпературная керамизация при 450°C с образованием плотного твёрдого керамического слоя, который эффективно предотвращает распространение пламени и передачу тепла, обеспечивая безопасность цепей и оборудования.

Широко применяется в проводах и кабелях, новых энергетических транспортных средствах и накопителях энергии: огнестойкая керамизирующаяся силиконовая резина/полиолефины, жидкий керамический клей для упаковки электронных устройств, огнестойкие керамизирующиеся покрытия и огнестойкие лёгкие пенные материалы.

Гидроксид алюминия Антипирен Волластонит Диоксид циркония Литиевый керамический камень Легкоплавкий стеклянный порошок
✓
Низкотемпературная керамизация
Керамизация при 450°C с образованием плотного твёрдого защитного слоя
✓
Огнестойкость
Образует керамический слой при высокой температуре или возгорании, препятствуя распространению пламени
✓
Хорошая теплоизоляция
Керамическая оболочка эффективно блокирует передачу высокотемпературного тепла
✓
Совместимость с системами
Зрелое применение в системах силиконовой резины и полиолефинов
✓
Многопрофильное применение
Провода и кабели, упаковка электроники, огнестойкие покрытия, пенные материалы
✓
Гибкие рецептуры
2 серии, 4 марки, возможность настройки при технической поддержке
Три области применения
Охват проводов и кабелей, новых энергетических транспортных средств и накопителей энергии
Провода и кабели
Применение 01
Провода и кабели
Применяется в огнестойких керамизирующихся проводах и кабелях из силиконовой резины и керамизирующихся полиолефиновых кабелях. При пожаре и высокой температуре образует плотный керамический слой, защищающий целостность цепи и поддерживающий электропитание, что соответствует высоким требованиям огнестойкости для строительной проводки, рельсового транспорта и атомной энергетики.
Новые энергетические транспортные средства
Применение 02
Новые энергетические транспортные средства
В аккумуляторных системах новых энергетических транспортных средств керамизирующиеся композитные материалы эффективно повышают пожарную безопасность. Высоковольтные кабели из керамизирующейся силиконовой резины при тепловом разгоне образуют керамический слой, обеспечивая надёжную изоляционную защиту и терморегулирование аккумуляторной системы.
Накопители энергии
Применение 03
Накопители энергии
Применяется в огнестойких керамизирующихся кабелях из силиконовой резины и заливочных материалах для систем накопления энергии. Керамический композитный порошок значительно повышает огнестойкость и теплоизоляцию при высоких температурах, обеспечивая безопасный и надёжный огнезащитный барьер для оборудования накопления энергии.
Получить расчёт стоимости, протоколы испытаний и консультацию
Вернуться на страницу продукта
❯
Cart
Coupons
Search
HomeHome ProductsProducts CallCall WhatsAppWhatsApp